首先是机器式包装,主要用于大型物体,大型物体的包装一般借助缠绕膜机器,缠绕膜定制,有两种包装方式。
1.包装方法
固定起点包装时,我们通常从底部到顶部包装它们,因此您可以先将缠绕膜的一端固定在物体的角落(纸箱将连接到手上,缠绕膜将连接到它上面)。如果不方便修理,你可以逐个粉碎它。开始时,另一个人绕了一个星期并用缠绕膜的自粘性修复它,如下所示。
2,缠绕和包装
在缠绕过程中尽可能地拉伸缠绕膜,这样缠绕膜的收缩力可用于紧密包裹物品而不会分开。
注意:起始端必须固定,这不仅使包装更紧凑,而且还节省了缠绕膜。使用缠绕膜机器时,要注意胶片的释放速度和拉伸,以达到缠绕效果。
打结包装方法(交叉卷绕法)缠绕膜打结包装方法步骤与相同缠绕膜包装方法
在缠绕过程中不仅要保持拉伸程度,在包装过程中要将缠绕机转成一个结,根据包装要求来确定节点的数量,一般一个缠绕面就足够了。
打结包装将增加包装的紧密度,适用于重型和笨重物品的包装,不适合易碎包装。后,将缠绕膜的切割部分插入缠绕膜切口以防止其脱落。
其次是手动打包的小物品。小物体的少量缠绕不高,并且可以根据实际情况确定绕组的数量。
拉伸缠绕膜手动包装方式
用一个小物体按下起始端并启动订单绕组。在此过程中拧紧缠绕膜。根据您的需要确定绕组数量。尽可能密封物品,以防止水,灰尘,油污和腐蚀。
拉伸缠绕膜是我们生活中常见的包装材料,缠绕膜,尤其是物流行业和企业生产中,物品的包装基本离不开拉伸缠绕膜的使用。但是很多用户在使用缠绕膜时会遇到拉不开或者容易拉断的情况,因此给用户带来很大的困扰,这到底是什么原因哪?接下来小编和大家简单分析一下,希望对你们能有所帮助!
拉伸缠绕膜拉不开或者容易拉断的原因和其生产有很大的关系,在缠绕膜生产配方中需要用到茂金属和增粘剂,来提高拉伸缠绕膜的拉伸力和增加粘性。很多缠绕膜厂家为了节约成本,配方中加入的茂金属和增粘剂很少,甚至基本不加入。导致缠绕膜拉伸性和粘性变低。如果是在夏天温度偏高,可能不会出现拉不开或者拉断现象。但是一到冬季由于温度太低,拉伸缠绕膜拉伸性和粘性低,就会出现拉不开或者容易拉断的现象!
这下你们就不会再为拉伸缠绕膜拉不开或者容易拉断感到困惑了,拉伸缠绕膜的生产过程会直接影响缠绕膜的质量,因此还希望所以缠绕膜厂家能够严格按照标准生产缠绕膜!
缠绕膜借助薄膜强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。那么缠绕膜的定义是什么?接下来还是让我们共同分析了解一下吧。
1、国内比较早以PVC为基材,缠绕膜规格,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE缠绕膜时逐步被淘汰。
2、缠绕膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)
3、早期LLDPE缠绕膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE缠绕膜为主,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。
4、由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的缠绕膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。
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